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充气芯模浇筑后预压即是对挂篮受力分析

时间:2015-06-23 09:12 来源:http://www.fy769.com/ 作者:admin 点击:次

对拼装就位待浇砼的挂篮，为了消除挂篮的非弹性变形，并测量出挂篮的弹性变形值，以利对箱梁悬浇施工时标高控制，确定模板的预抬值，必须对挂篮进行预压。充气芯模浇筑后预压即是对挂篮在工作时的受力吨位，及受力位置进行模拟试验。

根据设计要求，预压试验最大荷载选取挂篮设计荷载252吨，为悬浇段最大梁重210吨的倍，采用袋砂压载，压载在底模上进行。压载时分级对称加载0，42吨，84吨，126吨，168吨，210吨，252吨，加载过程中观察并记录吊带底模前下横梁的竖向变形，并观测后锚点变形情况。

加载完毕后，分级卸载，铺好充气芯模卸载后观测并计算非弹性变形，最后分析计算各测点各级荷载弹性变形值，绘出挂篮弹性变形曲线，即可求得施工控制数据，为后续施工提供依据。

挂篮悬臂施工挂篮的工作原理拆除挂篮的外侧模，解除挂篮与梁段的锚固系统，并解除底模与箱梁底板的后锚系统，菱形桁架在牵引系统倒链牵引下向前移动到待浇为止，底模与外侧模随菱形桁架同步滑移到待浇梁段位置。

利用梁顶竖向预应力筋锚固菱形桁架，同时将底模后端锚固与已浇梁段底部，调整底模前端标高至设计位置，并调整外侧模就位。

绑扎底腹板钢筋并安装预应力管道，支立并调整内模就位，绑扎顶板钢筋并安装预应力管道后，进行梁段砼现浇施工。待砼达到设计强度后，张拉预应力筋并压浆后，拆除模板，重复以上工序，如此循环推进，直至完成全部梁段施工。