充分利用梁体竖向精扎螺纹钢筋预应力结构,设置模数化钢制箱型走行轨,通过梁体竖向预应力钢筋与箱型轨道和挂篮主桁底节点箱的锚固,实现了挂篮的自锚平衡。
连续混凝土箱梁为单箱单室、变高度、变截面箱梁,箱底宽8.0m,顶板宽11.4m,根部梁高11.5m,跨中梁高6.0m,梁底按二次抛物线变化,梁体设纵、横、竖三向预应力,梁体纵、横向预应力钢绞线为2000级,竖向预应力采用Φ32精轧螺纹冷拉IV级钢筋箱梁共划分21个悬浇节段。
采用270T级悬灌箱梁挂篮和充气芯模配合施工,用已滑出的外模做支撑架绑扎腹板钢筋,为消除挂篮变形对悬浇箱梁可能产生裂纹的影响,根据每个节段混凝土的浇注用时情况,将常温下混凝土初凝时间增加至15~16h,其混凝土浇注顺序如下: 梁段水平灌注方向采用从梁端向内灌注,垂直方向采用至下而上,即按照灌注底板、腹板及顶板的顺序。由于顶板较宽,其混凝土浇注从两侧翼缘板向中间进行。
两端梁段混凝土的灌注方量差小于8立方米。底板混凝土采用开口式灌注,即混凝土经输送泵管直接流入底模,腹板混凝土用小串筒流到浇注面,箱内腹板模板上开设天窗对混凝土进行分层振捣,顶板混凝土为开口式灌注,混凝土用插入式振动器振捣。梁体纵向预应力张拉采用YDC240Q型千斤顶单根预紧到10%后,按箱梁两端对称、箱梁断面中心轴对称的原则,采用四台大吨位千斤顶,进行同步整束张拉;采用二次张拉法张拉竖向预应力筋。梁体纵向预应力采用真空辅助压浆施工。
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