公路桥梁空心板制作的质量控制
时间:2013-08-10 17:38 来源:未知 作者:adminl 点击:次
桥梁空心板布局既可预制吊装，也可就地支架现浇，因此被广泛应用于高速公路及路网工程中的中、小桥梁工程中的煽布局。长处为跨度小、施工便利、吊装运送安全、自重较轻、稳定性好具有、成本低、施工简洁等特色，。但在空心板预制进程中，常常会呈现一些质量疑问。笔者联系作业实习，对预制空心板制造进程中简单呈现的质量疑问、操控质量办法进行讨论。
一、常见质量疑问及缘由
（一）预制空心板简单呈现的质量疑问有模板跑模、变形；底板超厚，顶板厚度缺乏；板的高度超越描绘高度，以及长、宽等几许尺度不契合规范；预埋件方位不精确，有的乃至漏设；钢筋保护层厚度不契合需求；蜂窝、麻面、空泛，混凝土不密实，顶板发作裂缝，底板混凝土不平坦。
（二）施工技术未按施工规范和有关合同需求进行施工；质量确保办法不详细，不能进行严厉的质量查看、把关，是呈现质量疑问的主要缘由。
二、怎么做好质量操控
（一）首要应树立质量确保体系，执行质量操控办法。坚持项目经理、总工、质检员、工长及施工人员自上而下层层担任，在内部签定职责状。把各道工序施工、自检内控及检测规范、工序交代职责到人，层层把关。严厉按施工规范、技术规范做到精心组织、精心施工、严厉自检自控，对工程中存在的疑问及时发现、及时处理。
（二）搅拌设备的挑选和运用
为确保混凝土组成资料的用料精确，有必要选用带有精确主动计量的搅拌站。搅拌站投入运用前，应调好砂、石料及水的用量，并用规范秤核对是不是精确，不精确应从头调试，直到精确停止。
（三）原资料质量操控及合作比的需求
1．首要要确保其组成资料的质量，这是先决条件，对出场资料进行严厉把关且经施工单位、监理、业主查验合格后才干运用。钢筋及预应力钢材出场时有必要具有出厂合格证，并进行外观查看。外表不得有裂纹、毛刺、机械损害、油污、锈蚀、死弯等缺点。钢筋出场时，每批20t为一个取样单位，经实验合格后，方可运用。钢筋及预应力钢材有必要堆积在现已硬化的地上，且距地上高度大于20cm，并用雨布紧密掩盖，饭雨水和油污腐蚀。切开时禁止用电焊、氧炔气，有必要运用切开机切开。
水泥依照合作比描绘中运用的水泥品牌、标号运用。一般选用一般硅酸盐P.O.42.5 型水泥。每批水泥出场时，有必要有出厂合格证，每100t为一个取样单位，缺乏100t的仍按一批取样进行实验，实验合格后方可运用。对出场的水泥要处理查验手续，注意核对其种类、强度、证明文件及出厂时刻，分批进行查看，一起还要做好工地查验，袋装水泥堆积时还应垫底隔水、防潮，顶盖雨蓬，最佳放入库房，时刻不超越3个月。
砂、石料出场后，有必要堆积在现已硬化的地上上，不得直接置于土地上，运用前有必要取样实验，不合格的砂、石粱得运用。
细骨料，应选用级配杰出、质地巩固、颗粒洁净，杂质含量有必要满意《公路桥涵施工技术规范》11.3.6条规则，级配要满意JTJ 058-2000《公路工程集料实验规程》需求的洁净中砂，切切不行运用一些风化砂，更不能运用泥砂；
粗骨料，应选用质地巩固的石料，石料压碎指标值在16 %以下，并分批进行抽检实验，查验其针片状含量、空地率、含泥量、巩固性、有机布局、级配等，均要满意JTJ-041-2000《公路桥涵施工技术规范》需求。对一些已出场的不合格资料，一定要铲除出施工现场，饭错用、盗用，坚决从源头上根绝板裂危险的繁殖。
外加剂的运用，有必要通过实验能获得杰出的效果后，才干运用，且外加剂掺量有必要严厉操控。外加剂须有专库寄存，不直接放在施工现场。
2．混凝土合作比描绘的需求。为了使混凝土密实并到达描绘强度，需求精心断定混凝土合作比。使粗细集料组成的矿物质混合料具有杰出的级配，混凝土搅拌物到达合作比需求的水灰比、坍落度，28d强度契合描绘需求。不合适的施工合作比、坍落度（制造混凝土所选用的资粱合格，能够致使布局强度缺乏梁板刚度下降，底板受拉应力大于抗拉强度，这种状况一般是缝贯穿板底）
（四）空心板施工进程质量操控
1．空心板选用一次浇筑成型的施工技术，混凝土整体性好，作业效率高。空心板施工技术简便流程：浇注底座——支模——定箍筋方位，绑底板钢筋——浇注底板混凝土——铺放芯模——铺放、绑扎顶板钢筋——浇注腹板、顶板混凝土——养生——拆模。
2．注重模板设备质量。模板设备质量直接影响混凝土浇注成型的质量，所以模板设备有必要支撑结实，螺栓固结杰出，不漏浆，尺度满意构件需求。依据《公路工程质量查验鉴定规范》、《公路桥涵施工技术规范》对钢筋、模板、构件查验规范进行操控，确保空心板截面各部位尺度契合描绘需求。
3．芯模选用橡胶气囊或选用可重复运用定型活动式组合型钢（木）模。芯模运用气囊很容易上浮、偏位和变形，构成空心板顶部和侧腹板厚度不行。为确保空心板的几许尺度，处理橡胶气囊易发作上浮偏位的疑问，首要要使气囊的几许尺度严厉契合描绘需求，且长度适合。在运用前，先充气0.043～0.045MPa，放置4h，查看是不是漏气，若是漏气，敏捷修补。其次是确保气囊方位精确，气囊应采纳加密定位钢筋的办法。选用定位钢筋固定（每1m一道，每隔2m设一道φ18螺纹钢筋焊接于底面主筋上）。如选用木芯模，为防上木芯模上浮，在其顶部每隔1-2m设置一道压杆，并用同标号混凝土预制块挤紧，严厉操控浇筑的混凝土几许尺度。内模饭漏浆，可用塑良包裹并用钢丝扎紧，内模长度为每节3m一4m，拼接处可用油毡包裹。
4．为了确保钢筋保护层厚度，首要要钢筋制造、设备方位操控精确，以确保每一层之间距离和确保钢筋骨架的刚度。注意绑扎次序，绑扎技术。
5．混凝土浇注质量操控。空心板呈现蜂窝、麻面，乃至呈现较大的空泛，其主要缘由是侧腹板较薄，侧板又欠好固定平板振捣器，施工中振捣器难以刺进，振捣不均匀，模板漏浆构成的。
为了操控空心板混凝土的质量，使空心板混凝土密实、漂亮，施工进程中采纳了下列办法：1.混凝土搅拌物的配料有必要精确。选用电子主动计量设备配料，由专人守时查看主动计量设备配料是不是精确，资料用量误差操控在：水泥±1%、水±1%、骨料±2%的规模；搅拌时刻有必要满意需求。2.混凝土浇注的全进程都有专职的质检员进行现场质量操控，不合格的混凝土禁止运用；混凝土振捣选用了平板振捣，腹板用振捣棒振捣，确保混凝土不漏振，振捣密实。为了确保底板混凝土的密实性，底板选用35型振捣棒刺进底板振捣，振捣时要操控好时刻和规模，应当操控在混凝土初凝时刻内。饭过振或碰击钢筋，确保混凝土不发作离析，底板混凝土密实，没有渗漏表象。底板因钢筋较密，趾脚较窄，混凝土较难进入，所以振捣时定要到位，不能少振、漏振。每片板混凝土的浇注时刻操控在3h以内，且不一起浇注2片空心板。装内模应及时，劳力要足够，内模有些运用木制方形内模，也有运用气襄内模，如运用气襄内模就相对省得时刻；绑扎板顶箍筋及补强筋时要配足劳力，动作要敏捷，施工前应将所需的钢筋备足堆积周围。
6．混凝土养生。混凝土浇注完成后，到达初凝后即用湿麻袋掩盖，终凝后再浇水维护。浇水频率需求坚持混凝土常常处于湿润状况，并接连养生7d。混凝土养生期内，派专人进行养生，使空心板里外均坚持湿润状况，以满意混凝土的强度构成进程中水化效果的需要和下降水化热，削减顶板裂缝的发作。
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